靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備在熱變形后，若金屬仍處于再結(jié)晶溫度以上，則將發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶。重新形成無畸變的等軸晶。若條件允許新晶?？梢圆粩嘞蜃冃位w長大，直到變形金屬*消失為止。

 

 

靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備靜態(tài)回復

金屬經(jīng)熱變形以后，形成位錯胞狀結(jié)構(gòu)，使內(nèi)能增高，處于熱力學不穩(wěn)定狀態(tài)。在變形停止以后，若變形程度不超過臨界變形程度時，將會發(fā)生靜態(tài)回復。

 

 

靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備結(jié)構(gòu)性能

1．結(jié)晶罐采用進口316L不銹鋼制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光，外壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫、電解亞光處理。

2．結(jié)晶罐上安裝0．2µm疏水性通氣過濾器。

3．結(jié)晶罐能承受121°C高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。

4．罐體對外連接口采用衛(wèi)生夾頭。

5．結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置、2個視鏡、清洗球及氮氣進口。

6．軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。

7．結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大

 

靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備采用夾套結(jié)構(gòu)，冷卻面積大，特別是臥式結(jié)晶機的容積大，固定式進、出料管，晶體攪拌所需要的動力小。此設(shè)備整個過程可以實現(xiàn)*密閉操作生產(chǎn)，尤其對于高度危害的物料顯得尤為重要，保證了在生產(chǎn)六氟磷酸鋰時的高環(huán)境要求，在進料、出料及排液等安全生產(chǎn)控制更加容易。物料冷卻速度快，結(jié)晶效率高，筒內(nèi)裝有帶式攪拌器，可以刮松結(jié)晶體。同時，通過帶式攪拌器的攪拌作用，使筒內(nèi)各部分物料推出筒體，保證結(jié)晶后顆粒大小均勻。這使得六氟磷酸鋰中的游離酸和不溶物含降低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備可以預測，做為生產(chǎn)六氟磷酸鋰的同類產(chǎn)品，臥式靜態(tài)結(jié)晶器的投入使用，將成為生產(chǎn)高純度六氟磷酸鋰的設(shè)備，從而大大降低企業(yè)對于六氟磷酸鋰的生產(chǎn)門檻，降低能源動力電池的成本，加速推進新能源汽車的轉(zhuǎn)型進程，對于國家新能源戰(zhàn)略具有極其重要的意義。